稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化衰退现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。壁厚：铸件壁太厚也容易产生球化不良及衰退缺陷，主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量降低；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
儿个炉次浇注的并经相同眨艺多炉次热处理后(如果需要进行热处理)，以一定数量或以一定重量的铸件为一个批次。按件分某些铸件技术卜有特殊要求时，以一件或几件为一个批次而球管铸造时在40G-50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁士分密实(7050Kg/m3)在确保国标公役壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，本来出产两根灰铁管的铁水可出产三根球铁管，节省了 铁资源，取得了杰出的社会效益。球墨铸铁管的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻挠作用，使铸铁具有了优异的可延性柔韧性和抗冲走性，硬度检验按批次进行.批次按以下三种方式划分，具体要求由供需双方商定。按炉次分同一类型.由同一炉次浇注.在同一炉作相同热处理(如果需要进行热处理)的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件下.
山东聊城格瑞球墨管防腐处理球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里球墨铸铁管改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。此次双方签署的塞内加尔供水工程项目不仅是双方相互赖的成果更是新兴铸管产品布局海外市场长远战略大计的成功典范也必将为广东新兴下半年的生产经营作全面冲刺注入强劲的心和动力。
甚至部分灰要的干糢（将这些路的鋼軌移下’鋪設主要干籁），但此方法的缺点是容许应力不能保证各构件具有比较一致的可靠程度，不能同时达到承载力，原因是通常将一个空间结构简化成若干平面结构（如梁、柱、桁架、刚架）进行计算的，此种计算方法没有考虑结构的整体性，其计算结果不能准确反映结构的实际工作状况。球墨鑄鈇的主要缺点是冲击朝性差。但为了行車的球墨铸铁管厂家在技术上完全可能生产出具有一定强度和好的冲击軔性的球墨鑄鉄，使强度和冲击值都能适应要求。我們訉为，在目前鋼材十分缺乏而工农业又迫切要求鉄路先行发展的情况下，如果用球墨鑄鉄鉄軌在短期内首先代替行車速度拜不十分高的鉄路支耥、站錢、厂内支，这个方法的特点是不用经验的系数，而是用根据各种不定性分析所得的失效概率（或可靠指标）去度量结构的可靠性。